關(guān)于高頻振動篩的一些保養(yǎng)方法，洛陽隆中自有一臺體系。

上圖均是高頻篩

1.砂廠振動篩應(yīng)空載啟動，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可投料，投料時(shí)要均勻，禁止c負(fù)荷運(yùn)行，停機(jī)前 應(yīng)先停止投料，待設(shè)備內(nèi)部物料全部排空后方可停機(jī)。
2.進(jìn)入砂廠振動篩的物料應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，粒度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，物料含水量不宜大 于30%，投料應(yīng)均勻，以提高砂廠振動篩破碎效果；嚴(yán)禁金屬物料進(jìn)入砂廠振動篩，以防損壞轉(zhuǎn)子部件。
3.應(yīng)確保砂廠振動篩出料口通暢，避免應(yīng)出料口堵塞引起設(shè)備過載；如發(fā)現(xiàn)出料粒度不符合規(guī) 定要求，應(yīng)停機(jī)檢查易損件的磨損情況以及皮帶的張緊力。
4.砂廠振動篩正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定時(shí)向潤滑部位加注潤滑油脂；
5.砂廠振動篩運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)注意軸承的溫升情況，如溫升c過正常值應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障 ；
6.砂廠振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如有異常震動及響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除；
7.定期檢查砂廠振動篩各緊固件；
8.砂廠振動篩的反擊板和襯板，一般用高錳鋼制作，磨損后可用高錳鋼焊條堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán) 重的只能更換新的反擊板和襯扳。
9.砂廠振動篩的篩板與轉(zhuǎn)子之間的出料間隙，可以通過調(diào)節(jié)螺件的彈簧壓力大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，篩 板多用高錳鋼制作，工作中不但容易磨損，而且當(dāng)物料集中過多，或破碎腔內(nèi)部件脫落或進(jìn)入鐵塊時(shí) ，篩板將彎曲變形，篩板彎曲后可用熱調(diào)直法修復(fù)，磨損的篩板也可以用堆焊修復(fù)；
10.如果有鐵塊掉入砂廠振動篩破碎腔內(nèi)，或破碎腔內(nèi)部件脫落掉入，有可能造成板錘座裂紋。 板錘座出現(xiàn)裂紋后，修復(fù)時(shí)應(yīng)沿裂紋開制焊修坡口，坡口深度應(yīng)不見裂紋為止，將坡口**于凈，用 普通鋼焊條補(bǔ)焊修復(fù)，兩端還可以用金屬扣合法進(jìn)行加強(qiáng)修補(bǔ)。
11.砂廠振動篩轉(zhuǎn)子修復(fù)后，不論更換新板錘或裝配修復(fù)后的舊板錘，都要注意轉(zhuǎn)子的平衡，應(yīng) 該做動平衡檢查12.在日常的生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查砂廠振動篩各個(gè)部件的情況，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)排除，以免 影響正常生產(chǎn)活動。

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